“五一”前夕，陜西東鑫垣化工公司自主設計實施的“料不落地”技改項目經過半個多月的運轉調試與監測，系統進入日輸運4000噸蘭炭的穩定運轉狀態。該項目通過新建一條二層平臺蘭炭廠至一層平臺焦棚存料庫全封閉的蘭炭產品皮帶運輸管廊，每年將為企業節約各項費用4000萬元以上。

蘭炭是一種極易破碎的燃料和化工原料。東鑫垣公司隨著技改產量不斷提升，此前位于二平臺蘭炭廠的配套蘭炭儲存庫難以滿足存放需要。該廠利用一平臺寬余場地建設了蘭炭存放庫，用汽車將蘭炭產品倒運至一平臺存放以減少二平臺庫存壓力。但汽車倒運不但增加了成本，而且在倒運過程中導致蘭炭破碎，品質下降，帶來較大經濟損失。

為此，東鑫垣公司決定實施“料不落地”技改項目。該項目皮帶管廊全長1550米，工程涉及土建、鋼構、皮帶運輸等多項專業，皮帶管廊的設計、安裝、調試過程復雜。從設計到安裝全部依靠該公司自主力量完成。項目2022年7月開始施工建設，今年4月中旬投入使用。

據測算，該項目相比外包施工，節約了1000余萬元的設計、施工費用。投運后，每年可節約蘭炭倒運費用600多萬元，同時避免了倒運造成的蘭炭損耗和破碎，以年90萬噸運轉量計算，可為蘭炭銷售減少3000多萬元的產品損失費用。（劉兆峰 王蛟）