11月24日，陜西東鑫垣化工有限責(zé)任公司自主實(shí)施的281制氮站增產(chǎn)提效技術(shù)改造項(xiàng)目——新增1臺(tái)制氮機(jī)投入生產(chǎn)運(yùn)行，氮?dú)猱a(chǎn)能由4000標(biāo)方/小時(shí)提升至6000標(biāo)方/小時(shí)，制氮能力提高50%，大幅降低了液氮外購(gòu)費(fèi)用，預(yù)計(jì)每年可節(jié)約成本1800余萬(wàn)元。

東鑫垣公司制油分廠(chǎng)凈化脫硫車(chē)間281制氮站原有2臺(tái)制氮機(jī)，制氮裝置運(yùn)行過(guò)程中，氮?dú)鉄o(wú)法滿(mǎn)足全廠(chǎng)生產(chǎn)需求，需每日外購(gòu)補(bǔ)充液氮40-50噸。

為解決這一問(wèn)題，東鑫垣公司新增一臺(tái)制氮機(jī)，并采用“一種制氮站空氣壓縮機(jī)冷卻系統(tǒng)”專(zhuān)利技術(shù)實(shí)施改造，提高壓縮機(jī)效率，使氮?dú)猱a(chǎn)能提升2000標(biāo)方/小時(shí)左右，液氮日均補(bǔ)充量降至4-5噸。

據(jù)悉，東鑫垣公司281制氮站共有7臺(tái)空氣壓縮機(jī)，此前已對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行技術(shù)改造，大幅降低了電耗，提高了產(chǎn)氣率。后期，該公司將新增一臺(tái)空壓機(jī)，進(jìn)一步提升制氮能力，屆時(shí)可以完全滿(mǎn)足全廠(chǎng)氮?dú)馍a(chǎn)需求，不再外購(gòu)液氮。同時(shí)對(duì)制氮站尾氣實(shí)施創(chuàng)新技改，提高煤氣中的氫含量。